فلزات آهنی
ورق رنگی فلزی چیست؟ [ روش تولید و انواع آن ]
نوشته شده در تاریخ ۱۴۰۱/۶/۲۱
![ورق رنگی فلزی چیست؟ [ روش تولید و انواع آن ]](/_next/image?url=%2Fapi%2Fmedia%2Ffile%2F%25D9%2588%25D8%25B1%25D9%2582-%25D8%25B1%25D9%2586%25DA%25AF%25DB%258C-%25D9%2581%25D9%2584%25D8%25B2%25DB%258C-%25DA%2586%25DB%258C%25D8%25B3%25D8%25AA%25D8%259F-%25D8%25B1%25D9%2588%25D8%25B4-%25D8%25AA%25D9%2588%25D9%2584%25DB%258C%25D8%25AF-%25D9%2588-%25D8%25A7%25D9%2586%25D9%2588%25D8%25A7%25D8%25B9-%25D8%25A2%25D9%2586-.webp&w=1920&q=75)
معرفی ورق رنگی فلزی
ورق رنگی فلزی یا همان کویل رنگی، نوعی ورق فولادی است که سطح آن با پوشش رنگ الکترواستاتیک یا رنگ کورهای پوشیده میشود. این محصول معمولاً بر پایه ورق گالوانیزه یا ورق آلوزینک تولید میگردد و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، زیبایی ظاهری و تنوع رنگ، در صنایع مختلف از ساختمانسازی گرفته تا لوازم خانگی و خودروسازی مورد استفاده قرار میگیرد.
ویژگی اصلی این محصول در ترکیب استحکام فلز و زیبایی رنگ مقاوم نهفته است؛ به همین دلیل انتخابی اقتصادی و کاربردی برای پروژههای مدرن محسوب میشود.
روش تولید ورق رنگی فلزی
1. آمادهسازی سطح ورق
ابتدا ورق گالوانیزه یا آلوزینک به خط تولید وارد شده و طی فرآیندهای زیر آماده میشود:
- چربیزدایی و تمیزکاری سطح برای حذف آلودگیها
- فسفاتهکاری یا کروماتهکاری جهت بهبود چسبندگی رنگ
- خشککردن ورق
2. پوششدهی رنگ
پس از آمادهسازی، پوشش رنگ به صورت رنگ مایع (Liquid Paint) یا رنگ پودری (Powder Coating) روی ورق اعمال میشود.
- رنگ پرایمر (Primer): لایه اولیه که باعث افزایش چسبندگی و محافظت در برابر زنگزدگی میشود.
- رنگ نهایی (Top Coat): لایه اصلی رنگی با خاصیت ضد خش، ضد UV و مقاومت شیمیایی.
3. پخت در کوره
ورق پس از رنگآمیزی وارد کوره میشود تا لایه رنگ در دمای بالا (معمولاً ۲۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد) پخته و سخت شود.
4. رول کردن و بستهبندی
در نهایت ورق رنگی به صورت رول (کویل) یا برش خورده (شیت) بستهبندی و برای مصرف در صنایع مختلف آماده میگردد.