فلزات آهنی

ورق رنگی فلزی چیست؟ [ روش تولید و انواع آن ]

نوشته شده در تاریخ ۱۴۰۱/۶/۲۱

ورق رنگی فلزی چیست؟ [ روش تولید و انواع آن ]

معرفی ورق رنگی فلزی

ورق رنگی فلزی یا همان کویل رنگی، نوعی ورق فولادی است که سطح آن با پوشش رنگ الکترواستاتیک یا رنگ کوره‌ای پوشیده می‌شود. این محصول معمولاً بر پایه ورق گالوانیزه یا ورق آلوزینک تولید می‌گردد و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، زیبایی ظاهری و تنوع رنگ، در صنایع مختلف از ساختمان‌سازی گرفته تا لوازم خانگی و خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی اصلی این محصول در ترکیب استحکام فلز و زیبایی رنگ مقاوم نهفته است؛ به همین دلیل انتخابی اقتصادی و کاربردی برای پروژه‌های مدرن محسوب می‌شود.

روش تولید ورق رنگی فلزی

1. آماده‌سازی سطح ورق

ابتدا ورق گالوانیزه یا آلوزینک به خط تولید وارد شده و طی فرآیندهای زیر آماده می‌شود:

  • چربی‌زدایی و تمیزکاری سطح برای حذف آلودگی‌ها
  • فسفاته‌کاری یا کروماته‌کاری جهت بهبود چسبندگی رنگ
  • خشک‌کردن ورق

2. پوشش‌دهی رنگ

پس از آماده‌سازی، پوشش رنگ به صورت رنگ مایع (Liquid Paint) یا رنگ پودری (Powder Coating) روی ورق اعمال می‌شود.

  • رنگ پرایمر (Primer): لایه اولیه که باعث افزایش چسبندگی و محافظت در برابر زنگ‌زدگی می‌شود.
  • رنگ نهایی (Top Coat): لایه اصلی رنگی با خاصیت ضد خش، ضد UV و مقاومت شیمیایی.

3. پخت در کوره

ورق پس از رنگ‌آمیزی وارد کوره می‌شود تا لایه رنگ در دمای بالا (معمولاً ۲۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد) پخته و سخت شود.

4. رول کردن و بسته‌بندی

در نهایت ورق رنگی به صورت رول (کویل) یا برش خورده (شیت) بسته‌بندی و برای مصرف در صنایع مختلف آماده می‌گردد.

انواع ورق رنگی فلزی

1. بر اساس جنس پایه

  • ورق گالوانیزه رنگی: پرکاربردترین نوع در ساختمان و ساندویچ پانل‌ها
  • ورق آلوزینک رنگی: مقاوم‌تر در برابر زنگ‌زدگی و محیط‌های مرطوب
  • ورق آلومینیوم رنگی: سبک و مقاوم در برابر شرایط جوی سخت

2. بر اساس ضخامت و ابعاد

  • ضخامت متداول بین ۰.۱۸ تا ۰.۷ میلی‌متر
  • عرض رایج بین ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متر
  • عرضه در حالت رول (Coil) یا ورق برش خورده (Sheet)

3. بر اساس نوع رنگ و پوشش

  • پلی‌استر (Polyester): رایج‌ترین و اقتصادی‌ترین پوشش
  • PVDF: مقاوم در برابر اشعه خورشید، مناسب مناطق گرم و ساحلی
  • اپوکسی: مقاوم در برابر مواد شیمیایی و رطوبت
  • پلی‌یورتان: انعطاف‌پذیر با ماندگاری بالا

4. بر اساس طرح

  • ساده (تک‌رنگ): متداول در ساندویچ پانل و سقف‌های شیروانی
  • طرح چوب و سنگ: جهت زیبایی در نما و دکوراسیون
  • طرح آجدار یا موجدار: مناسب سقف سوله‌ها و کانکس‌ها

کاربردهای ورق رنگی فلزی

در صنعت ساختمان

  • پوشش سقف شیروانی و سوله‌ها
  • ساندویچ پانل‌های دیواری و سقفی
  • نمای ساختمان و دیوارهای پیش‌ساخته

در صنایع خانگی

  • یخچال و فریزر
  • ماشین لباسشویی و اجاق گاز
  • کابینت‌های فلزی

در صنایع دیگر

  • کانتینر و کانکس
  • درب‌های فلزی و کرکره برقی
  • صنایع بسته‌بندی و خودروسازی

مزایای ورق رنگی فلزی

  • زیبایی و تنوع رنگ (بیش از ۱۵ رنگ استاندارد و سفارشی)
  • مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و رطوبت
  • دوام طولانی در شرایط آب‌وهوایی مختلف
  • قابلیت شکل‌دهی و خمکاری آسان
  • وزن سبک در مقایسه با مصالح مشابه

عوامل مؤثر بر قیمت ورق رنگی فلزی

  • نوع ورق پایه (گالوانیزه، آلوزینک یا آلومینیوم)
  • ضخامت و عرض ورق
  • نوع پوشش رنگی (PVDF، پلی‌استر، اپوکسی)
  • هزینه حمل و بسته‌بندی
  • نوسانات نرخ ارز و قیمت جهانی فولاد

پیشنهاد می‌شود قبل از خرید، علاوه بر قیمت روز ورق رنگی، به گارانتی پوشش رنگ و برند تولیدکننده نیز توجه شود.

جمع‌بندی

ورق رنگی فلزی ترکیبی از استحکام فولاد و زیبایی پوشش رنگی مقاوم است که در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. با توجه به روش تولید دقیق، تنوع در رنگ و پوشش، و مقاومت بالا در برابر شرایط جوی، این محصول انتخابی مناسب برای پروژه‌های ساختمانی و صنعتی محسوب می‌شود.

اگر قصد خرید ورق رنگی دارید، بهتر است با بررسی انواع، ضخامت‌ها و پوشش‌های موجود، گزینه‌ای را انتخاب کنید که هم از نظر کیفیت و دوام و هم از نظر قیمت اقتصادی پاسخگوی نیاز پروژه شما باشد.