خبرصنعت ریخته‌گری

بومی سازی فناوری شارژ داغ در ورق فولاد

۱۹ ساعت پیش

۳ دقیقه مطالعه

بومی سازی فناوری شارژ داغ در ورق فولاد

بومی‌سازی فناوری شارژ داغ در تولید ورق فولادی؛ گامی مهم در کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری صنعت فولاد ایران

توسعه فناوری‌های نوین در صنعت فولاد، یکی از مهم‌ترین عوامل بهبود بهره‌وری و افزایش رقابت‌پذیری صنایع فلزی کشور به‌شمار می‌رود. در همین راستا، متخصصان یک شرکت فناور ایرانی موفق شده‌اند فناوری شارژ داغ (Hot Charging) را با تکیه بر دانش بومی طراحی و پیاده‌سازی کنند؛ فناوری‌ای که سال‌ها در اختیار چند کشور محدود بوده و نقش مهمی در کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های تولید ورق فولادی دارد.

گزارش‌ها نشان می‌دهد این فناوری می‌تواند تا ۸۰۰ کیلووات از مصرف برق کارخانه‌های فولادی بکاهد و سرعت نورد را تا ۲۲ متر بر ثانیه افزایش دهد؛ رقمی که می‌تواند زمان تولید، هزینه‌های عملیاتی و میزان اتلاف انرژی را به شکل چشمگیری کاهش دهد.

فناوری شارژ داغ چیست؟

در فرآیندهای سنتی تولید ورق فولادی، اسلب‌ها پس از خروج از ریخته‌گری مداوم، سرد شده و سپس وارد کوره‌های نورد می‌شوند. این موضوع مصرف بالای انرژی، توقف‌های مکرر و زمان طولانی آماده‌سازی را به‌همراه دارد.

اما در فناوری Hot Charging، اسلب‌های فولادی بدون سرد شدن و در همان دمای بالا وارد واحد نورد می‌شوند. همین انتقال حرارتی مستقیم باعث می‌شود:

  • نیاز به گرم‌کردن مجدد کاهش یابد
  • انرژی کمتری مصرف شود
  • فرآیند تولید سریع‌تر انجام شود
  • طول عمر تجهیزات افزایش یابد

این روش از سال‌ها قبل توسط شرکت‌های فولادی پیشرفته در جهان استفاده می‌شد، اما اکنون بومی‌سازی آن نقطه عطفی برای صنعت فولاد ایران محسوب می‌شود.

مزایای بومی‌سازی فناوری شارژ داغ

۱. کاهش مصرف انرژی تا ۸۰۰ کیلووات

در صنایع انرژی‌بر مانند فولاد، هر کیلووات صرفه‌جویی تأثیر قابل‌توجهی بر هزینه‌های تولید دارد. کاهش مصرف برق در کوره‌های نورد باعث می‌شود کارخانه‌ها با هزینه کمتر و راندمان بالاتر کار کنند.

۲. افزایش سرعت نورد تا ۲۲ متر مربع بر ثانیه

افزایش سرعت نورد به معنای افزایش حجم تولید در زمان کمتر است. این موضوع موجب:

  • افزایش ظرفیت بهره‌برداری از تجهیزات
  • کاهش هزینه استهلاک
  • بهبود تحویل به‌موقع محصولات به مشتریان

می‌شود و از نظر اقتصادی اهمیت بسیار بالایی دارد.

۳. کاهش آلایندگی و سازگاری با محیط‌زیست

حداقل‌سازی مصرف انرژی، به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و آلودگی محیطی کمک می‌کند. فولادسازان در مسیر حرکت به‌سوی صنایع سبز، نیازمند چنین فناوری‌هایی هستند.

۴. استقلال فناورانه و کاهش وابستگی به واردات

با بومی‌سازی شارژ داغ، کشور قادر خواهد بود بدون نیاز به خرید تجهیزات گران‌قیمت خارجی، این فناوری را در کارخانه‌های فولادی داخلی نصب و ارتقا دهد. این موضوع علاوه بر کاهش هزینه ارزی، امکان توسعه نسخه‌های بهینه‌تر را نیز فراهم می‌کند.

اهمیت استراتژیک این دستاورد برای صنعت فولاد ایران

فولاد یکی از صنایع مادر و پیشران اقتصاد ایران است و کاهش هزینه‌های تولید، نقش مستقیم در رقابت‌پذیری صادراتی و افزایش سودآوری واحدهای فولادی دارد.

استفاده از فناوری شارژ داغ می‌تواند:

  • قیمت تمام‌شده ورق فولادی را کاهش دهد
  • مصرف انرژی را بهینه کند
  • راندمان خطوط تولید را افزایش دهد
  • وابستگی فناوری کشور را کاهش دهد
  • زمینه توسعه کارخانه‌های هوشمند فولادی را فراهم کند

این فناوری به‌ویژه برای کارخانه‌هایی که محدودیت انرژی دارند یا با هزینه‌های بالای تولید مواجه هستند، یک تحول جدی به‌شمار می‌رود.

جمع‌بندی

بومی‌سازی فناوری شارژ داغ را می‌توان یکی از مهم‌ترین دستاوردهای فنی سال‌های اخیر در صنعت فولاد ایران دانست. کاهش مصرف انرژی، افزایش سرعت تولید، کمک به محیط‌زیست و ایجاد استقلال فناورانه، تنها بخشی از مزایای قابل توجه این نوآوری است.

انتظار می‌رود با توسعه و نصب گسترده این فناوری در واحدهای فولادی کشور، شاهد کاهش هزینه‌ها، بهره‌وری بیشتر و جهشی در کیفیت تولید ورق‌های فولادی داخلی باشیم.