گندله آهن
گلگهر - بافق
موجود
- اکسید آهن حداکثر ۰.۸٪
- آهن کل حداقل ۶۵٪
- حداقل سفارش: ۱ تن
- ارسال از ایران
۵٫۵۰۰ - ۴٫۸۰۰
- آخرین بروزرسانی: ۱۴۰۳/۱۰/۰۹
توضیحات گندله آهن
در عصر صنعت و تولید، مفاهیم مرتبط با فلزات و آلیاژها به عنوان ستونهای اساسی صنعت معدن به حساب میآیند. گندله آهن، یکی از محصولات بارز این حوزه است. گندله در انواع مختلف، از گندلههای بزرگ گرفته تا گندلههای ریز و اسفنجی، در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار میگیرد. این مقاله به بررسی تعریف، انواع، خواص فیزیکی و شیمیایی، کاربردها و روند تولید گندله آهن میپردازد. همچنین، نکات اساسی در خرید و تأمین این محصول از طریق سایت تجارتگرام نیز مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
گندله چیست؟
گندله، توپهای فولادی کوچکی از سنگ آهن هستند که در فرآیند تولید فولاد به کار میروند. گندلهها از پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن تهیه میشوند که در گذشته به عنوان پسماند شناخته میشدند. با ابداع فرآیند گندله سازی و بهرهگیری از تکنولوژی مدرن، از این پودرهای سنگ آهن، گندله با خصوصیات ویژهای تهیه میشود. این گندله به عنوان ماده اولیه اصلی در کورههای مخصوص استفاده میشود. با استفاده از فرآیند گندلهسازی، مواد خام به شکل توپهای فلزی با خواص فیزیکی و شیمیایی مختلف تبدیل میشوند.
بررسی خواص گندله
گندله، خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردی دارد که آن را به یک ماده بسیار مفید در صنعت فولاد تبدیل کرده است. از نظر شیمیایی، ترکیبات آن شامل مقدار زیادی آهن (Fe)، اکسید آهن (FeO)، سیلیکات و اکسیدهای دیگر است. این ترکیبات موجب افزایش مقاومت و استحکام گندله در برابر فشار، ضربه و فرسایش میشود.
از نظر فیزیکی، گندله ابعاد و اندازههای مختلفی دارد که با توجه به نیازهای مختلف صنایع مورد استفاده قرار میگیرد. تخلخل مناسب و ضریب سایش مناسب نیز از خصوصیات فیزیکی آن است که اهمیت زیادی در تولید آن دارد.
مزایای گندله
کاهش انتشار گازهای گلخانهای: گندله، باعث کاهش 14 درصدی انتشار دیاکسید کربن و گازهای گلخانهای میشود. این ویژگی زیست محیطی اهمیت بسیاری در دنیای امروز ایفا میکند.
استفاده در صنایع مختلف: گندله به عنوان یک ماده چند کاره، در صنایع مختلف از جمله پلسازی، خودروسازی، ساخت هواپیما و تولید لوازمخانگی به کار میرود.
کیفیت و دوام: خواص مطلوب گندله، از جمله استحکام بالا و مقاومت در برابر فشار و ضربه، آن را به یک محصول با کیفیت و دوام بالا تبدیل کرده است.
معایب گندله
البته با وجود مزایا، گندله همچنین ممکن است معایبی نیز داشته باشد که شامل نکات زیر میشود:
هزینه تولید: تولید گندله ممکن است نیازمند فناوری پیشرفته و تجهیزات گران قیمت باشد که میتواند هزینه تولید آن را افزایش دهد.
وابستگی به مواد اولیه: تولید گندله به مواد اولیه مانند سنگ آهن و فرآیندهایی چون گندله سازی وابسته است و هرگونه نوسان در قیمت یا تأمین این مواد میتواند بر روی هزینه تولید آن تاثیرگذار باشد.
با توجه به مزایا و معایب ذکر شده، استفاده از گندله به عنوان یک ماده موثر و محیطزیستی در صنایع مختلف همچنان ادامه دارد.
معرفی انواع گندله از لحاظ:
دانه بندی: گندلهها در اندازهها و ابعاد مختلفی تولید میشوند تا به نیازهای مختلف صنایع پاسخ دهند. دانههای گندله ممکن است در مدلها و ابعاد مختلفی باشند، مانند دانههایی با ابعاد بین 9 تا 16 میلیمتر یا دانههایی کمتر از 5 میلیمتر. این دانهبندیها به منظور استفاده در صنایع مختلف از جمله ساخت قطعات فلزی یا ریختهگریهای خاص مورد استفاده قرار میگیرند.
مدلهای مختلف: گندلهها بر اساس روشهای تولید و فرآیند ساخت میتوانند مدلهای مختلفی نیز داشته باشند. هر یک از مدلها ویژگیها و مزایای خود را دارند و بر اساس نیاز صنایع مختلف انتخاب میشوند.
دستهبندی بر اساس خواص مکانیکی: گندلهها بر اساس خواص مکانیکی مانند استحکام، مقاومت در برابر فشار و ضربه دستهبندی میشوند. مثلاً گندلههایی با مقاومت در برابر ضربه و شرایط مختلف، برای استفاده در برخی صنایع مناسب هستند.
گندله با خواص خاص: برخی گندلهها با مواد افزودنی خاص مانند الیاف فلزی، بتن تونیت، شیر آهک و... خواص متنوعی را شامل میشوند. این خواص میتواند شامل افزایش تخلخل، افزایش استحکام، تسهیل در فرایند گندلهسازی، یا تاثیرات دیگری باشد که برخی از صنایع نیازمند آنها هستند.
به طور کلی، تنوع در انواع محصولات گندله، این امکان را فراهم میکند تا این ماده با خصوصیات مختلف به نیازهای گوناگون صنایع پاسخ دهد.
نکات خرید گندله
در قدم اول تعیین کاربرد موردنظر و نوع گندله مهم است. انتخاب درست بر اساس نیازهای فنی و صنعتی به عنوان گندله بزرگ، عادی، ریز یا اسفنجی، میتواند به بهبود عملکرد و کیفیت نهایی عملکرد فرآیند استفاده کمک کند. در ادامه، توجه به مشخصات فیزیکی و شیمیایی گندله ضروری است. قطر، استحکام و خواص مکانیکی به عنوان معیارهای اساسی، بر کیفیت و کارایی گندله تأثیرگذارند. همچنین، مهم است که از اعتبار و برند تامینکننده اطمینان حاصل شود. شرکتهای با تجربه و مشهور در این زمینه، معمولاً تضمینی برای کیفیت محصولات ارائه میدهند.
در نهایت، لازم است قیمت را با کیفیت مقایسه کرده و تعادل مناسب بین هزینه و عملکرد پیدا کنید. از مشاوره با کارشناسان متخصص و متعهد مطمئن شوید تا بهترین گزینه را بر اساس نیازها و بودجه خود انتخاب کنید.
عوامل تاثیر گذار بر قیمت گندله
قیمت گندله آهن تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد. تغییرات در قیمت مواد اولیه مانند سنگ آهن، نوسانات نرخ ارز، تقاضا و عرضه در بازار، سیاستهای دولتی، نوآوری و فناوری از جمله عوامل موثر هستند. این تغییرات میتوانند باعث افزایش یا کاهش قیمت گندله شوند. برای خرید یا فروش، تحلیل دقیق و نظارت مداوم بر این عوامل و شناخت بازار امری ضروری محسوب میشود.
کاربرد گندله در صنعت
گندله آهن یک ماده مهم و حیاتی در صنایع مختلف است و کاربردهای گستردهای دارد. از جمله مهمترین کاربردهای گندله آهن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
صنایع فولاد: گندله به عنوان ماده اصلی برای تولید فولاد در کورههای احیای مستقیم و کورههای بلند استفاده میشود. فولاد یکی از مهمترین مواد ساختمانی و صنعتی است و تامین گندله با کیفیت برای آن از اهمیت بسزایی برخوردار است.
ساخت و ساز: گندله در ساخت و ساز ساختمانها، پلها، تونلها و سازههای عظیم کاربرد دارد. خواص مکانیکی و استحکام گندله موجب جلب توجه در این زمینه میشود.
صنعت خودرو: در تولید قطعات خودروها از گندله برای تقویت و استحکام بخشهای مختلف و همچنین برای ساخت قطعات اصلی استفاده میشود.
صنعت هواپیما: استفاده از گندله در ساخت اجزاء سازههای هواپیما به دلیل خواص مکانیکی برجسته و وزن مناسب از اهمیت ویژهای برخوردار است.
تولید انواع لوازمخانگی و ابزارهای صنعتی: گندله در تولید انواع وسایل خانگی، ابزارهای صنعتی و تجهیزات مکانیکی مورد استفاده قرار میگیرد.
صنایع ریختهگری و فلزات قراضه: گندله اسفنجی در صنایع ریختهگری و تولید فلزات قراضه به عنوان یک ماده مهم برای ذوب و تولید مواد اولیه استفاده میشود.
فرآیند تولید گندله
فرایند تولید گندله آهن شامل یک سری مراحل متشکل از گندلهسازی و فرایندهای پس از تولید میشود. در اینجا به صورت خلاصه به مراحل اصلی تولید گندله آهن اشاره میشود:
گندلهسازی: در این مرحله از مواد اولیه شامل کنسانتره سنگ آهن، مواد افزودنی و مواد چسبناک، گندلههای خام تولید میشوند.
پیشپردازش: گندلههای خام در این مرحله به دلیل افزودن مصالح، بهبود مییابند. مصالح افزودنی ممکن است شامل بتن تونیت، مواد آلی، آهک، سیمان و آب باشند. این مرحله بر خصوصیات فیزیکی و شیمیایی گندله تأثیر میگذارد.
سختکردن گندله: گندله خام به داخل کوره میرود و تحت دماهای بالا (حدود 1350 درجه سانتیگراد) سخت میشود. این فرآیند شامل مراحل خشکسازی، پیشگرمکردن، سوزاندن و سپس سرد کردن گندله است.
بازیافت و استفاده مجدد: بخشی از گندلههای خراب و زاید در فرآیند تولید ممکن است به مراحل پس از تولید بازیافت شده و مورد استفاده مجدد قرار گیرند.
این مراحل تولید نشاندهنده فرآیند پیچیده و دقیقی است که برای تولید گندله آهن اجرا میشود. توسعه تکنولوژی و بهروزرسانی فرآیندها میتواند به بهبود کیفیت و کارایی این محصولات کمک کند.
محصولات مرتبط با گندله
محصولات مرتبط با گندله آهن در زمینههای مختلف صنعتی و ساختمانی وجود دارند. یکی از مهمترین محصولات مرتبط با گندله آهن، محصولات فولادی متنوعی هستند که از این محصول به عنوان ماده اصلی استفاده میکنند. قطعات خودرو، لوازم خانگی، تجهیزات صنعتی و ساختمانها از فولادهای گندلهای بهره میبرند. این فولادها به دلیل ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی گندله، از جمله استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه، مورد توجه قرار میگیرند.
در زمینه صنایع فلزی، گندله آهن نقش مهمی در تولید مواد اولیه و میانی ایفا میکند. این محصول مهم باعث بهرهوری بیشتر در فرآیندهای ریختهگری، صنعت ساختمانی و تولید فولادهای متنوع میشود. همچنین، مصرف گندله آهن در صنایع مرتبط با ذوب و ریختهگری فلزات، تولید آلومینیوم و صنعت فرآوری مواد معدنی نیز گسترده است. از طرفی، استفاده از گندله بهعنوان یک ماده ارزان و موجود در مقیاس بزرگ، باعث ارتقاء تکنولوژی و کاهش هزینهها در صنایع مختلف میشود.
تهیه و تامین گندله از تجارتگرام
تهیه و تامین محصولات معدنی از جمله گندله، از سایت تجارتگرام به راحتی قابل انجام است. با بهرهگیری از امکانات جستجو و فیلترینگ موجود در سایت، کاربران میتوانند به سرعت و با دقت محصولات مورد نظر خود را پیدا کنند. از طریق چت و تماس با فروشندگان، امکان مذاکره و دریافت اطلاعات تکمیلی نیز فراهم شده و این امکان را به کاربران میدهد که انتخاب خود را با دقت و بازدهی بیشتری انجام دهند.
سایت تجارت گرام از خدمات پرداخت امن بهره میبرد و این موجب آسایش خاطر کاربران میشود. همچنین با توجه به نظرات و امتیازات کاربران قبلی که در سایت تجارتگرام وجود دارد، اطلاعات بیشتری از محصولات و فروشندگان بدست میآید و این امر به افزایش اطمینان و اعتماد کاربران به فرآیند خرید و تامین محصولات از این سایت کمک میکند.
در کل، گندله آهن با ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی متنوع، از جمله مهمترین محصولات معدنی است که در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع فلزی استفاده میشود. سایت تجارتگرام همواره در فروش گندله پیشرو بوده و توانسته است، فرآیند خرید سریع و ایمن را فراهم سازد.
اطلاعات فنی گندله آهن
گندله آهن بافق
آهن کل
٪۶۵
اکسید آهن
حداکثر ۰.۸٪
دیاکسید سیلیسیم
حداکثر ۳.۵٪
اکسید کلسیم
٪۰.۷۵
اکسید منیزیم
٪۰.۴
فسفر
–
گوگرد
٪۰.۰۰۶
اکسید آلومینیوم
حداکثر ۰.۰۶٪
مقاومت فشاری سرد
حداقل ۲۵۰ کیلوگرم
تخلخل
٪۱۹-۲۲
شاخص استحکام غلتکی
حداقل ۹۶
شاخص سایش
–
دانهبندی
۹-۱۶ میلیمتر
گندله آهن فولاد زرند ایرانیان
آهن کل
حداقل ۶۵٪
اکسید آهن
حداکثر ۰.۷٪
دیاکسید سیلیسیم
حداکثر ۳.۵٪
اکسید کلسیم
حداقل ۰.۷٪
اکسید منیزیم
٪۰.۴
فسفر
حداکثر ۰.۰۸٪
گوگرد
حداکثر ۰.۰۱٪
اکسید آلومینیوم
٪۰.۰۷
مقاومت فشاری سرد
حداقل ۲۵۰ کیلوگرم
تخلخل
٪۱۹-۲۳
شاخص استحکام غلتکی
حداقل ۹۴
شاخص سایش
حداکثر ۶٪
دانهبندی
۶.۳-۱۶ میلیمتر
گندله آهن گلگهر
آهن کل
حداقل ۶۵٪
اکسید آهن
حداکثر ۰.۱٪
دیاکسید سیلیسیم
حداکثر ۴٪
اکسید کلسیم
حداکثر ۰.۷٪
اکسید منیزیم
٪۰.۴
فسفر
حداکثر ۰.۰۵٪
گوگرد
حداکثر ۰.۰۸٪
اکسید آلومینیوم
٪۰.۰۷
مقاومت فشاری سرد
حداقل ۲۵۰ کیلوگرم
تخلخل
٪۱۹-۲۴
شاخص استحکام غلتکی
حداقل ۹۵
شاخص سایش
حداکثر ۴٪
دانهبندی
,9mm Max 6%
,9-16mm Min 90%
16mm Max 4%
سفارش گندله آهن
محصولات مشابه
سوالات متداول مشتریان درباره گندله آهن
حداقل میزان سفارش گندله آهن از طریق تجارتگرام یک تن است. برای سفارشات بزرگتر و خرید عمده میتوانید با بخش فروش تماس بگیرید.
زمان تحویل گندله آهن بسته به میزان سفارش و محل تحویل، بین 5 تا 15 روز کاری است. شما میتوانید وضعیت سفارش خود را از کارشناسان پیگیری کنید.
برای دریافت اطلاعات دقیقتر درباره گندله آهن و جزئیات فنی محصول، میتوانید به صفحه محصول در تجارتگرام مراجعه کنید یا با کارشناسان ما تماس بگیرید.