بریکت اندونزی

خرید بریکت مرغوب یا با کیفیت باید با بررسی همه جانبه ی بازار و نیز شناخت روند قیمتی دلار و نیز هزینه های صنعت انجام شود. خرید بریکت می تواند از تولید کنندگان استاندارد و حرفه ای صنعت داخلی انجام شود. برای خرید بریکت لازم است مقایسه ای بین قیمت های تولید کنندگان معتبر انجام شود.

خرید بریکت

همچنین کیفیت بریکت تولید شده نیز برای هر تولید کننده ای متفاوت است. در خرید بریکت مرغوب یا با کیفیت باید علاوه بر شناخت تولید کنندگان برتر به شناخت بازار خارجی نیز دست یافت. جهت دیدن قیمت روز بریکت می توانید به سایت های معتبر در این زمینه مراجعه کنید. درصورتی که برای قیمت سنگ آهن نیاز به راهنمایی و مشاوره داشتید، کارشناسان ما در تجارتگرام آماده مشاوره به شما مشتریان عزیز هستند.

 قیمت بریکت 

بریکت به ترکیب فشرده شده ی فراورده های صنعت فولاد و یا فشرده شده ی سوخت گفته می شود. خرید بریکت به طور مستقیم به آهن اسفنجی و یا گرده های آهن بستگی دارد. قیمت بریکت از آن جا که به قیمت آهن اسفنجی و یا دیگر محصولات صنعت فولاد بستگی دارد همواره مورد توجه صنعت گران فولاد بوده است.

بریکت آهن اسفنجی 

بریکت مرغوب یا با کیفیت در واقع آهن اسفنجی هست که به صورت فشرده تولید شده است. یکی از پارامتر های مهم در تولید بریکت مرغوب یا با کیفیت، دمای آهن اسفنجی ورودی به آن است. قیمت بریکت به نوع بریکت نیز بستگی دارد.  با توجه به این پارامتر مهم بریکت سازی به دو دسته ی بریکت سرد و گرم تقسیم می شود.

بریکت سازی

در بریکت سازی سرد،  دمای آهن اسفنجی ورودی بسیار کم است. در طی این فرایند بریکت نرمه آهن اسفنجی تولید می شود. علاوه بر آن بریکت سرد آهن اسفنجی نیز از جمله محصولات این فرایند است. در بریکت سازی با دمای بالا از دمای بیشتر از 600 درجه سانتی گراد استفاده می شود.

قیمت بریکت و نیز خرید بریکت مرغوب یا با کیفیت به عواملی از جمله سرد یا گرم بودن بریکت بستگی دارد. در تجارت گرام ، قبل از خرید می توانید از راه های مختلف با مشاوران مجرب این شرکت در ارتباط باشید. تا از مشاوره همکاران ما بهترین و مناسب ترین قیمت مواد معدنی و کربنی داشته باشید.

بریکت چیست؟ 

بریکت نتیجه فشرده سازی آهن اسفنجی است که توانسته با خصوصیات فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود، نقش بارزی در بهبود کارایی کوره‌های صنعتی و کاهش اثرات زیست‌محیطی ایفا کند. بریکت ماده‌ای فشرده است که در زمان تولید آهن اسفنجی به دلیل فشار زیاد مواد اولیه به وجود می‌آید.

این فرایند فشرده سازی منجر به ارتقاء کیفیت آهن تولید شده می‌شود و مواد زائدی که در آهن اسفنجی ممکن است وجود داشته باشد را حذف می‌کند. بریکت‌ها به صورت سرد، گرم و نرمه تولید می‌شوند و هر یک از این انواع ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. این ماده فشرده به دلیل سهولت در انبار کردن، حمل و نقل آسان‌تر و امکان ترکیب با سایر عناصر آلیاژی، به عنوان جایگزین موثری برای آهن در بسیاری از صنایع به ویژه صنعت فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بررسی خواص بریکت

بریکت به دلیل فرایند تولید خاص خود و خصوصیات فیزیکی-شیمیایی منحصر به فرد، مزایا و معایب خود را دارد.

خواص فیزیکی بریکت

• فشردگی: بریکت‌ها از آنجا که به صورت فشرده ساخته می‌شوند، استحکام و سختی بسیار مناسبی دارند.
• ابعاد یکنواخت: ساختار فشرده بریکت باعث می‌شود که ابعاد آن یکنواخت باشد که در فرآیندهای صنعتی مختلف، از جمله نورد بسیار کاربرد دارد.
• سهولت در حمل و نقل: بریکت جزو آن دسته از فولادهایی است که حمل و نقل آن به راحتی انجام می‌شود.

خواص شیمیایی بریکت

• درصد فلز: بریکت دارای درصد فلز بالایی است که این امر برای صنایعی که نیاز به آهن با کیفیت و درصد مشخص دارند، بسیار اهمیت دارد.
• قابلیت آلیاژسازی: بریکت امکان آلیاژسازی را با سایر عناصر مختلف دارد، که این خاصیت برای تولید فولادهای خاص بسیار حائز اهمیت است.

مزایای بریکت

• حجم کمتر: نسبت به آهن اسفنجی، بریکت حجم کمتری دارد که باعث سهولت در ذخیره و نگهداری و حمل و نقل می‌شود.
• سهولت در تنظیم کربن: میزان کربن در بریکت قابل تنظیم است که این امکان را فراهم می‌کند تا بر اساس نیازهای خاص، مقدار کربن در تولید فولاد تنظیم شود.
• کاهش مصرف کک: در فرآیند تولید فولاد، استفاده از بریکت می‌تواند منجر به کاهش مصرف کک شود. این موضوع خود یک مزیت برای این سنگ آهن در نظر گرفته می‌شود.

معایب بریکت

هزینه تولید: راه‌اندازی خط تولید بریکت ممکن است هزینه‌بر باشد که ممکن است برخی تولیدکنندگان را با دشواری مواجه کند.

کیفیت متغیر: متغیر بودن کیفیت بریکت نرمه به دلیل ناخالصی‌ها و ترکیب شیمیایی متفاوت آن، از چالش‌های محاسبه‌شده برای استفاده در برخی صنایع می‌تواند باشد.

معرفی انواع بریکت

بریکت در انواع مختلفی تولید می‌شود که هر یک از این انواع بریکت، به دلیل خصوصیات خاص خود، کاربردها و مشخصات مختلفی دارند. تفاوت‌های اصلی بین انواع بریکت اغلب به ترکیبات شیمیایی، دما و روش تولید آنها برمی‌گردد. در زیر به برخی از انواع معمول بریکت اشاره می‌کنیم:

بریکت گرم (HBI)

روش تولید: این نوع بریکت از طریق فرآیند احیای مستقیم آهن اسفنجی با استفاده از کوره‌های مخصوص ساخته می‌شود.

خصوصیات: بریکت گرم دارای فشردگی بیشتری نسبت به بریکت سرد است و شکلی مستطیلی دارد. این نوع بریکت به دلیل فشردگی بیشتر و دمای بالاتر تولید، ساختاری فشرده‌تر و مقاومت بیشتری دارد.

بریکت سرد (CBI)

روش تولید: بریکت سرد با ورود مواد اولیه با استفاده از ماشین‌های خاص به دمای محیط تولید می‌شود.

خصوصیات: بریکت سرد دارای شکلی کروی و توپی با سطحی تخت است. این نوع بریکت به دلیل استفاده از دمای محیط در فرآیند تولید، دارای استحکام کمتری است.

بریکت نرمه

روش تولید: بریکت نرمه از غبار و نرمه‌های تولید شده در فرآیند احیای مستقیم آهن اسفنجی ساخته می‌شود.

خصوصیات: این نوع بریکت به دلیل مشتمل بودن بر ذرات کوچک و ناهمگن، ممکن است دارای کیفیت کمتری نسبت به بریکت‌های گرم و سرد باشد و همچنین ساختار آن نسبت به سایر انواع بریکت خشک‌تر است.

هر یک از این انواع بریکت به دلیل ویژگی‌های خود مختصاتی در صنایع مختلف از جمله فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب نوع مناسب بریکت بستگی به نیازها و شرایط مشخص هر صنعت دارد.

نکات خرید بریکت

در خرید بریکت، برخی نکات حیاتی وجود دارند که باید در نظر گرفته شوند. ابتدا، تعیین نوع بریکت مورد نظر با توجه به نیازها و مشخصات فنی صنعت مورد استفاده ضروری است. عواملی مانند فشردگی، دمای تولید، ویژگی‌های شیمیایی و فيزیکی بریکت نقش اساسی در تصمیم‌گیری برای خرید دارند. همچنین باید سعی کنید که از تأمین‌کنندگان با تجربه و معتبر در این صنعت بریکت خود را تهیه کنید. بررسی گواهینامه‌ها و استانداردها، سابقه تأمین‌کننده و اطمینان از کیفیت محصولات ارائه شده از جمله گام‌های مهم در فرآیند خرید هستند.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت بریکت

قیمت بریکت تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد. ابتدا و مهمترین این عوامل، نوع بریکت است. بریکت‌های گرم به دلیل فشردگی بیشتر و روش تولید پیشرفته، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به بریکت‌های سرد دارند. عواملی نظیر ترکیب شیمیایی، کیفیت خروجی و تأثیر آن بر کارایی در صنایع مختلف نیز به عنوان نقاط تأثیرگذار مطرح می‌شوند. همچنین، نوسانات در بازار مواد اولیه مانند قیمت زغال‌سنگ و آهن اسفنجی نیز می‌توانند بر قیمت بریکت تاثیرگذار باشند. برای تصمیم‌گیری بهینه در خرید بریکت، درک دقیق از این عوامل ضروری است.

کاربرد بریکت

بریکت به عنوان یک منبع آهن فشرده و فولادی، در صنایع مختلف به کار می‌رود. این محصول با توجه به ویژگی‌ها و مزایای خاص خود، در زمینه‌های مختلف صنعتی به کار می‌آید. در زیر، به برخی از کاربردهای بریکت در صنعت اشاره می‌شود:

جایگزینی در کوره‌های قوس الکتریکی و القایی: بریکت به عنوان منبع آهن متمرکز در کوره‌های قوس الکتریکی و القایی استفاده می‌شود، که باعث کاهش مصرف سوخت و افزایش بهره‌وری در فرایند تولید فولاد می‌شود.

کاهش مصرف کک و افزایش کیفیت: با جایگزینی بریکت به جای قراضه آهن در کوره‌های بلند، مصرف کک کاهش یافته و کیفیت محصول نهایی ارتقا می‌یابد.

نقش خنک‌کننده در کنورتورها: بریکت به عنوان یک خنک‌کننده مؤثر در کنورتورهای فولادسازی استفاده می‌شود، که باعث بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها می‌شود.

تولید فولاد آلیاژی: تنوع ترکیبات شیمیایی بریکت امکان تولید فولاد آلیاژی با ویژگی‌های منحصر به فرد و متناسب با نیازهای مختلف صنایع را فراهم می‌سازد.

این کاربردها نشان‌دهنده اهمیت بریکت در بهبود فرایندهای صنعت فولادسازی و افزایش بهره‌وری در این حوزه است.

روش تولید بریکت

بریکت بوسیله فشرده سازی مواد مورد استفاده در تولید آهن اسفنجی به دست می‌آید. در اینجا به مراحل اصلی تولید بریکت پرداخته خواهد شد:

تولید آهن اسفنجی: فرآیند تولید آهن اسفنجی با استفاده از کوره‌های احیای مستقیم آغاز می‌شود. در این کوره‌ها، سنگ‌آهن به همراه منبع کربن، معمولاً زغال‌سنگ، در دمای بالا و با حضور گاز احیا کننده (معمولاً مونواکسید کربن) به آهن اسفنجی تبدیل می‌شود.

جمع‌آوری و آماده‌سازی مواد: پس از تولید آهن اسفنجی، آن را به‌طور مکانیزه جمع‌آوری می‌کنند. در این مرحله، ناخالصی‌ها و غبارها از آهن اسفنجی حذف می‌شوند. مواد جمع‌آوری شده سپس برای آماده‌سازی فرآیند بریکت‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

بریکت سازی: در این مرحله، آهن اسفنجی همراه با یک سری مواد افزودنی مانند چسب و گرانول‌ها در دستگاه‌های بریکت‌زنی قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها با فشار بالا و حرارت، مواد را فشرده و به شکل بریکت تبدیل می‌کنند. در اینجا، دو نوع بریکت سرد و گرم تولید می‌شوند، که هرکدام خواص و کاربردهای خاص خود را دارند که در بخش‌های قبلی در مورد آنها صحبت کردیم.

فرآیند تولید بریکت با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و بهینه‌سازی شده، منجر به تولید محصول با کیفیت و خصوصیات مطلوب خواهد شد.

محصولات مرتبط با بریکت

بریکت به عنوان یک فراورده مهم در صنعت فولادسازی و متالورژی، موجب تولید محصولات متنوعی می‌شود. در زیر به برخی از محصولات مرتبط با بریکت اشاره می‌شود.

فولاد: بریکت به عنوان یک منبع آهن با کیفیت بالا در تولید فولاد استفاده می‌شود. این فولادها می‌توانند در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع لوازم خانگی به‌کار روند.

فولاد آلیاژی: بریکت به دلیل ترکیب شیمیایی قابل تنظیم، امکان تولید فولادهای آلیاژی با خواص خاص را فراهم می‌کند. این فولادها در صنایعی مانند صنعت هوافضا و اتومبیل‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آهن اسفنجی: بریکت به عنوان ماده اولیه، به تولید آهن اسفنجی می‌پردازد. آهن اسفنجی نیز در تولید فولادهای مختلف و کاربردهای صنعتی متنوع به‌کار می‌رود.

محصولات فلزی متنوع: استفاده از بریکت در صنایع متالورژی، به تولید محصولات فلزی متنوعی از جمله ورقهای فلزی، لوله‌ها و قطعات فلزی مختلف منجر می‌شود.

محصولات متعدد و متنوعی که با استفاده از بریکت تولید می‌شوند، نشان‌دهنده اهمیت و گستردگی کاربردهای این ماده در صنایع مختلف است.

تامین بریکت از تجارتگرام

سایت تجارتگرام به عنوان یکی از بزرگترین و معتبرترین سایت‌های حوزه سنگ های معدنی و سنگ آهن، برای خریداران و فروشندگان فرصت‌های استثنایی فراوانی را فراهم می‌کند و موجب می‌شود تا تجربه خرید آنان را به یک تجربه مثبت و موفق تبدیل کند. در درجه اول، این سایت بستری امن و قابل اعتماد فراهم می‌کند تا افراد بتوانند بدون نگرانی خرید خود را انجام دهند.

یکی از موارد حائز اهمیت در هنگام خرید و تهیه بریکت بررسی مشخصات و انواع آن است. در تجارتگرام می‌توانید به خوبی تمام انواع بریکت را مشاهده کنید و بر طبق نیاز اصلی خود انتخابی راحت داشته باشید. با تامین و تهیه بریکت در تجارتگرام، بهترین تجربه را از خرید برای خود رقم بزنید.

به طور خلاصه، بریکت نقش مهمی در بهبود کیفیت و کارایی در صنعت فولاد دارد. این ماده فشرده نه تنها مزایای فیزیکی و شیمیایی دارد، بلکه باعث سهولت در حمل و نقل، کاهش مصرف کک و امکان تولید فولاد آلیاژی می‌شود.