لوله صنعتی چیست؟

کاربردهای لوله صنعتی 

• استفاده در کارخانجات 
• برای ساخت و تولید انواع تجهیزات ایمنی راه‌ها از این لوله استفاده می‌کنند. 
• در بسیاری از پروژه‌ها و سازه‌های ساختمانی از این لوله‌ها بهره می‌برند. 
• صنعت پتروشیمی یکی از مصرف کنندگان اصلی لوله صنعتی در جهان است. 
• در ساخت خرپاها و پل‌ها نقش مهمی دارند. 
• انتقال سیالات از دیگر نمونه‌های استفاده از این لوله هاست. 
• منتقل کردن موادی همچون گاز و نفت. از آنجایی که لوله‌های صنعتی ضخامت قابل قبولی دارند بهترین گزینه برای انتقال نفت و گاز هستند. 
• در ساخت سازه‌های صنعتی نقش خیلی مهم و کلیدی دارند. 
• استفاده در سیستم‌های ترمز هیدرولیکی
• از جمله کاربردهای ساختمانی این لوله، ساپورت و حمایت کردن از قالب‌های بتنی و ستون است. 

مشخصات و ویژگی‌های لوله صنعتی

جنس لوله صنعتی: 

• تنوع بسیار بالا 
• میزان ضخامت بالا 
• فولادی بودن جنس 
• عدم درز 
• قدرت اتصال و میزان جوش‌پذیری بسیار بالای این قطعات
• قیمت بسیار مناسب و به صرفه بودن آن‌ها از نظر اقتصادی
• تنوع سایز 
• قطر بیشتر 
• میزان مقاومت بالا در برابر خوردگی
• داشتن میزان مقاومت کششی بالا
• موارد استفاده گوناگون در سازه‌های مختلف، پالایشگاه ها، لوله کشی گاز و فاضلاب شهری، صنعت برق و…

انواع لوله صنعتی

• لوله صنعتی بدون درز
• لوله مانیسمان
• لوله گوشت دار
• لوله فاقد درز و سبک 

• سنبه زدن چرخشی. در این روش، شمش‌های فولادی حرارت دیده شده را به کمک یک سنبه توخالی می‌کنند و در نهایت به کمک نورد و اجرای عملیات کشش سرد آن را تبدیل به محصول نهایی می‌کنند. 
• ریخته‌گری یا انتقال مذاب: در این مرحله، از یک قالب مخصوص بهره گرفته می‌شود که به سرعت در حال گردش است. این وسیله در حال گردش برای آن است که مواد مذاب را درون آن بریزند. بسیاری از لوله‌های بدون درزی که توسط این روش تولید می‌شوند طول کوتاه و ضخامت بالایی دارند. 
• ریخته‌گری پاششی: این روش نسبت به دیگر روش‌ها کاربرد کمتری دارد. در این روش از یک محفظه حاوی نیتروژن استفاده می‌شود. میله‌ای در مرکز این محفظه قرار می‌گیرد که قطر آن با قطر داخلی لوله نهایی برابری می‌کند. تمامی مواد مذاب روی میله پاشیده شده و در محفظه قرار می‌گیرد. در این روش می‌توان به راحتی ضخامت لوله تولیدی را کنترل کرد.

لوله صنعتی درزدار

• لوله‌های درز مستقیم
• لوله‌های درز مستقیم صنعتی
• لوله‌های درز مستقیم مخصوص تست آب
• لوله‌های مخصوص گاز خانگی
• لوله‌های مخصوص گاز API
• لوله‌های مخصوص جدار چاه
• لوله‌های مخصوص جدار چاه که اندازه‌های بزرگ‌تری دارند و به اسپیرال مشهور هستند. 
• لوله‌های درز مستقیم کالوپ
• لوله‌های مخصوص داربستی

• در روش اول از یک سری استند بهره گرفته می‌شود که به شکل گرد و غلتک مانند هستند. عملیات فرم دهی درون همین استندها انجام می‌شود. 
• روش دوم که در آن از استندهای سه غلتکی بهره گرفته می‌شود و فرم دهی به کمک آن‌ها انجام می‌گردد. 
• روش سوم به فرم دهی U & ۰ معروف است. 
• روش چهارم، که فرم دهی به صورت UC0 انجام می‌شود. 

 لوله‌های صنعتی آهنی پرکاربرد؟ این قطعات با A شناخته می‌شوند. 

• لوله صنعتی کربن استیل

• لوله صنعتی آلیاژی

• لوله صنعتی زنگ نزن

• لوله صنعتی چدنی

• دوام بسیار زیاد در برابر فشار زیاد و حتی لرزشی که از انتقال مواد ایجاد می‌شود. 
• کاهش قابل توجه آلودگی‌های صوتی. در حین منتقل کردن سیالات و مواد، صداهای آزاردهنده را به خوبی از بین می‌برد. 
• طول عمر بالا. بر اثر استفاده بلند مدت، فرسودگی کمتری را در آن‌ها مشاهده می‌کنیم. حال آنکه این فرسودگی می‌تواند در دیگر لوله‌ها بیشتر و چشمگیرتر باشد. 
• جلوگیری از انتقال بوی ناهنجار فاضلاب و اشاعه آن به بیرون. به دلیل اینکه در این لوله مقداری آب وجود دارد، در فرایند انتقال فاضلاب، بوی نامطبوع آن به بیرون منتقل نمی‌شود. 
• مقاومت زیاد در برابر محیط سرد با دمای بسیار پایین. می‌توانند در ایام سرد سال که ممکن است قطعات دچار یخ زدگی شوند، مقاومت خود را بالا برده و دچار ترک و یخ زدگی نشوند. 
• ضخامت بسیار زیاد که به طور مستقیم بر روی مقاومت آن تاثیرگذار است. 
• قیمت‌های به صرفه و مناسب. می‌توان گفت این لوله‌ها و مسی نسبت به دیگر قطعات موجود در بازار از قیمت‌های به صرفه‌تری برخوردار هستند. و با توجه به قابلیت‌هایی که دارند، ارزش خرید آن‌ها بیشتر می‌شود. 

• لوله صنعتی مسی